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热管散热器
热管原理
热管是利用蒸发制冷效应，由于两端温度差，使热量快速传导。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候，管壁周围的液体就会瞬间汽化，产生蒸气，此时这部分的压力就会变大，蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体，同时也放出大量的热量，最后借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。
典型的重力热管如图所示，在密闭的管内先抽成真空，在此状态下充入适量工质，在热管的下端加热，工质吸收热量汽化为蒸汽，在微小的压差下,上升到热管上端，并向外界放出热量，凝结为液体。冷凝液在重力的作用下，沿热管内壁返回到受热段，并再次受热汽化，如此循环往复，连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热，因此热管内热阻很小。
热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。
重力热管散热器（模块型器件）
技术性能
重力热管散热器（双级型器件）
技术性能
热管是利用蒸发制冷效应，由于两端温度差，使热量快速传导。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候，管壁周围的液体就会瞬间汽化，产生蒸气，此时这部分的压力就会变大，蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体，同时也放出大量的热量，最后借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。
典型的重力热管如图所示，在密闭的管内先抽成真空，在此状态下充入适量工质，在热管的下端加热，工质吸收热量汽化为蒸汽，在微小的压差下,上升到热管上端，并向外界放出热量，凝结为液体。冷凝液在重力的作用下，沿热管内壁返回到受热段，并再次受热汽化，如此循环往复，连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热，因此热管内热阻很小。
热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。
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自然对流冷却散热功率 |
200~2600W； |
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风机辅助冷却散热功率 |
3600~20000W，风速：3~8m/s； |
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适用环境温度 |
-10℃~40℃； |
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散热器基板温升 |
35℃~45℃； |
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几何尺寸 |
散热器纵深为200~500mm，而板幅则依据热流密度分布及用户实际状况确定； |
重力热管散热器（双级型器件）
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自然对流冷却散热功率 |
100~600W； |
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风机辅助冷却散热功率 |
1500~2000W，风速3~6m/s； |
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适用环境温度 |
-10℃~40℃； |
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散热器基板温升 |
35℃~45℃； |
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几何尺寸 |
依据热流密度分布及用户实际状况而确定； |